塑料硬度与钢铁的硬度的区别
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、 国内代表型号HBE-3000布氏硬度计布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。其计算公式式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。测定布氏硬度较准确可*，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
B、 在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。 举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
C、 国内代表型号HR-150A洛氏硬度计洛氏硬度（HR）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。当用A和C标尺试验时，HR=100-e 当用B标尺试验时，HR=130-e， 式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。上述三个标尺适用范围如下：HRA（金刚石圆锥压头）20-88 HRC（金刚石圆锥压头）20-70HRB（直径1.588mm钢球压头）20-100<br> 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
D、 国内代表型号HV-5维氏硬度计维氏硬度（HV）维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（F）压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，式中：HV--维氏硬度符号，N/mm2（MPa）；F--试验力，N； d--压痕两对角线的算术平均值，mm。维氏硬度采用的试验力F为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf（N）等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）试验力保持20S（秒）测定的维氏硬度值为640N/mm2（MPa）。维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用.
E、 塑料材料一般用巴氏硬度和邵氏硬度计表示。巴柯尔 （Barcol） 硬度 （ 简称巴氏硬度 ） 早由美国 Barber-Colman 公司提出，是近代上广泛采用的一种硬度门 类，以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样，以压痕的深浅表征试样的硬度。巴氏硬度作为专门测量玻璃钢制品、增强或非增强硬塑料、铝及铝合金、黄铜、紫铜等较软金属硬度的检测工具，已被大多数国家或组织认可。具体可以参看GB/T230.2-2002《金属洛氏硬度试验 第2部分：硬度计（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）的检验与校准》、JB/T7409-94《塑料洛氏硬度计技术条件》这两个标准.
F、 邵氏硬度计国内代表型号LX-A表盘显示，LX-A数显橡胶硬度计两种。
LX-A数显邵氏硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。LX-A数显橡胶硬度计执行国家标准GB/T531—1999《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》，该国家标准等同采用标准《Rubber-Determination of indentation hardness by means of pocket har-dness meters》；同时还参照执行JJG304-2003《A型邵氏硬度计检定规程》中有关规定。LX-A硬度计装置在配套生产的同型号负荷测定架上，能在实验室内对橡胶、塑料标准试片测定其标准硬度。还可手持硬度计表头，对承装在设备上的橡胶（塑料）物件测定其表面硬度。
注：本硬度计也可对塑料试片和塑料制品进行硬度测定。但塑料试样及调节，必须按照GB/T2918—1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》有关规定进行。
LX-A数显邵氏硬度计的特点
LX-A数显邵氏硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。LX-A数显橡胶硬度计执行国家标准GB/T531—1999《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》，该国家标准等同采用标准《Rubber-Determination of indentation hardness by means of pocket har-dness meters》；同时还参照执行JJG304-2003《A型邵氏硬度计检定规程》中有关规定。LX-A硬度计装置在配套生产的同型号负荷测定架上，能在实验室内对橡胶、塑料标准试片测定其标准硬度。还可手持硬度计表头，对承装在设备上的橡胶（塑料）物件测定其表面硬度。
注：本硬度计也可对塑料试片和塑料制品进行硬度测定。但塑料试样及调节，必须按照GB/T2918—1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》有关规定进行。
LX-A数显橡胶硬度计的技术参数
- 硬度值：0~100HA；
- 推荐测量范围：10~90HA
- 外型尺寸：115x60x25mm
- 压针行程：2.5mm；
- 压针头部尺寸：Ф0.79mm
- 净重：0.5kg
LX-A数显橡胶袖珍硬度计的使用方法
把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，平稳地把压足压在试样上，不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样，所施加的力要刚好足以使压足和试样*接触，除另有规定，必须在压足和试样*按触后1秒内读数，如果是其他间隔时间读数则必须说明，在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值。
LX-A型邵氏硬度计使用要求
⑴、测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺钉，转动表面，对准零位。然后将硬度计压在玻璃板上，压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时，指针应指向100+/-1HA，如不指向100+/-1HA时，可轻微按动压针几次，如仍不指100+/-1HA时，则此硬度计不能使用。如在邵氏硬度计测试机架上使用时，可拨动手柄，使工作台上升至定荷砝码抬起，使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时，指针应指向100+/-1HA。如不指100+/-1HA时，可调整工作台平面的调节螺钉，若调整后指针仍不指100+/-1HA时，送生产单位调整为宜。
⑵、橡胶的试样及试验温度要求； ①、橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层。并要求胶片上下平行。 ②、检定时室温为23℃±5℃，检定前硬度计在此温度下至少存放1小时。
⑶、塑料试样及试验温度要求； ①、塑料试样为正方形，边长50mm、厚度6mm。也允许采用50×15mm的试样。 ②、在可能的情况下，试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。
⑷、橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。
⑸、硬度计使用35000次后，建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。
⑹、硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内，放置干燥处，防止受潮。
⑺、定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常揩擦干净，涂少量防锈油，以防生锈。
⑻、使用邵氏硬度计时，当A型硬度计示值低于10HA时是不准确的，测量结果不能使用。A型硬度计测量值超出90HA时推荐使用D型硬度计。
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