1、测量前的准备
1.1仪器准备
使用本仪器前，或长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。具体校准方法详见使用说明书。
1.2冲击装置选择
根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。
1.3被测工件的准备
1.3.1工件表面温度不能过热，应该效益120℃；
1.3.2工件表面粗糙度应符合要求，Ra≤1.6，工作被测面必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污；
1.3.3工件重量的要求：对重量大于5㎏的重量试样，不需要支承；重量在2～5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。对中型工件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须平稳置放，不得有任何晃动；
1.3.4曲面工件：工件的试验面是平面，当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环；
1.3.5工件应有足够的厚度，工件小厚度≥5㎜；
1.3.6对于具有表面硬化层的工件，硬化层有效深度必须≥0.8㎜；
1.3.7耦合：对于轻型工件（﹤5㎏），必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑，耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面，当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固和支承；
1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。
2、工件的测量
2.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内；
2.2测量方法
测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD；
2.2.1启动
A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中；
B按开关，启动仪器；
C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键；
2.2.2加载
向下推动加载套锁住冲击锤；
2.2.3定位
将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；
2.2.4测量
a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。每完成一次测量，显示屏会显示本次测量值；冲击次数计数增1；
b）试样的每个测量部位一般进行3次试验，数据分散不应超过平均值的±15HL；
c）任意两压痕之间距离应不小于3㎜；任一压痕中心距试样边缘距离应不小于5㎜；
d）对于特定材料，欲将里氏硬度值较准确地换算为其它硬度值，必须做对比试验，以得到相应换算关系。
2.2.5读取测量值
a）用多个有效试验点的平均值作为一个里氏硬度试验数据；
b）在里氏硬度符号HL前显示出硬度数值，在HL后面显示冲击装置类型； c)对于用里氏硬度换算的其它硬度，应在临时硬度符号之前附以相应的硬度符号；
d）不同冲击装置类型测得的HL值不同。
2.2.5注意事项
a）更换冲击装置一定要在关机状态进行，否则无法自动识别冲击装置类型，还有可能造成仪器电路板的损坏；
b）正常情况下，在未达到设定的冲击次数时，不能存储当前测量值；
c）不是所有材料都可以转换成所有硬度制，更改材料后硬度制会自动恢复为里氏HL，所以设置测量条件时要先选择材料，再设置硬度值。