一 布氏硬度计原理
对直径为D的硬质合金压头施加规定的试验力，使压头压入试样表面，经规定的保持时间后，除去试验力，测量试样表面的压痕直径d，布氏硬度用试验力除以压痕表面积的商来计算。
1.1布氏硬度试验原理
二 布氏硬度计的特点
布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10 mm直径球压头，3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。
布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。
三 布氏硬度计的应用
布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。
布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。布氏硬度试验常用的试验条件是采用10mm直径的球压头，3000kg试验力。这一条件能体现布氏硬度的特点。但是由于试样材质不同，硬度不同，试样大小，薄厚也不同，一种试验力，一种压头自然不能满足要求。在试验力和压头球直径的选择方面需要遵循的规则有2个。
1、要使试验力和球压头直径的平方之比为一个常数。即： F/D2=F1/D12 = F2/D22 =K 
图3.1 布氏硬度压痕相似原理
这个规则来源于相似律。根据相似律，在图3.1中不同直径的球压头D1、D2在不同的试验力F1、F2作用下压入试样表面，压痕直径d1、d2是不同的，但是只要压入角φ1、φ2相同，压痕就具有相似性。这时试验力和压头球直径的平方之比就是一个常数。在这种条件下，采用不同的试验力和不同直径的球压头，在同一试样上测得的硬度值是相同的，在不同的试样上测得的硬度值是可以相互比较的。试验力与压头球直径平方之比在采用公斤力的旧标准中表示为F/D2，在采用牛顿力的新标准中表示为0.102 F/D2。
2、试验后压痕直径说明
试验后要使压痕直径处于0.24D < d < 0.6D范围，否则试验结果是无效的,应选择合适的试验力重新试验。人们的大量试验表明，当压头直径在0.24D～0.6D之间时，测得的硬度值与试验力大小无关。布氏硬度试验可选择的试验力从3000kg到1kg大约有20个级别。布氏硬度试验可选择的压头直径为φ10mm、 φ5mm、φ2.5mm、φ1mm共4种。布氏硬度试验可选择的0.102F/D2值为30、15、10、5、2.5、1共6种。
标准GB/T231.1-2002中规定的试验条件如表3.1所示。
硬度符号 | 球直径D/mm | 试验力－压头球直径平方的比率0.102F/D2 | 试验力F/N |
HBW10/3000 | 10 | 30 | 29420 |
HBW10/1500 | 10 | 15 | 14710 |
HBW10/1000 | 10 | 10 | 9807 |
HBW10/500 | 10 | 5 | 4903 |
HBW10/250 | 10 | 2.5 | 2452 |
HBW10/100 | 10 | 1 | 980.7 |
HBW5/750 | 5 | 30 | 7355 |
HBW5/250 | 5 | 10 | 2452 |
HBW5/125 | 5 | 5 | 1226 |
HBW5/62.5 | 5 | 2.5 | 612.9 |
HBW5/25 | 5 | 1 | 245.2 |
HBW2.5/187.5 | 2.5 | 30 | 1839 |
HBW2.5/62.5 | 2.5 | 10 | 612.9 |
HBW2.5/31.25 | 2.5 | 5 | 306.5 |
HBW2.5/15.625 | 2.5 | 2.5 | 153.2 |
HBW2.5/6.25 | 2.5 | 1 | 61.29 |
HBW1/30 | 1 | 30 | 294.2 |
HBW1/10 | 1 | 10 | 98.07 |
HBW1/5 | 1 | 5 | 49.03 |
HBW1/2.5 | 1 | 2.5 | 24.52 |
HBW1/1 | 1 | 1 | 9.807 |
表3.1 布氏硬度试验条件
标准GB/T231.1—2002中规定试验力和压头直径平方之比（0.102F/D2）应按材料的种类和硬度范围来选择，如表3.2所示。
材料 | 布氏硬度HBW | 试验力-压头球直径平方的比率0.102F/D2 |
钢、镍合金、钛合金 | | 30 |
铸铁 | <140 | 10 |
≥140 | 30 |
铜及铜合金 | <35 | 5 |
35～200 | 10 |
>200 | 30 |
轻金属及合金 | <35 | 2.5 |
35～80 | 5、10、15 |
>80 | 10、15 |
铅、锡 | | 1 |
表3.2试验力—压头直径平方之比的选择
其中，对于铸铁的试验，压头球直径一般为2.5ｍｍ，5ｍｍ和10ｍｍ。标准GB/T231.1—2002中规定，对于钢只有一种选择，就是0.102F/D2=30，对于其他材料，根据其不同的硬度范围，有2～3种0.102F/D2值可供选择。
四、我司布氏硬度试验选择经验
北京时代新天测控技术有限公司是开发、生产新型检测设备为重点的科技先导型企业，公司以满足用户的需求做为企业的发展重要目标。公司现有七十余种仪器仪表，硬度检测仪器也是我们的常规经营项目，经过多年的生产及应用实践，积累众多经验，试验时我们建议从以下三步完成试验。
1、根据材料种类和硬度范围，按表3.2选择0.102F/D2值，一般较硬的材料选择较高的0.102F/D2值，较软的材料选择较低的0.102F/D2值，钢铁材料只选择0.102F/D2＝30一个值。
2、根据试样的厚度和大小选择压头直径D和试验力F，对于较厚、较大的试样，应尽量选用φ10mm的压头和相应的试验力，因为这样能体现布氏硬度计的特点。对于较薄、较小的试样，应选用较小的压头和较小的试验力。以保证满足布氏硬度试验关于“试样厚度应大于压痕深度的8倍”的要求。
3、完成上述选择之后应进行初步试验，确定压痕直径是否满足0.24D < d < 0.6D。 如果满足这一要求，就可进行正式测试，并查表得到布氏硬度值。如果不满足这一要求，当压痕直径小于0.24D时，说明压痕过小，应重新选择大一些的试验力。当压痕直径大于0.6D时，说明压痕过大，应重新选择小一些的试验力。
通过测试布氏硬度可以间接得到材料的抗拉强度。这一点在生产实际中具有重大意义。可以通过测量硬度的方法得到近似的强度值，这样既可以提高工作效率，又可以节省材料。
