北京时代新天测控技术有限公司是开发、生产新型检测设备为重点的科技先导型企业，公司以满足用户的需求作为企业的发展重要目标。公司现有七十余种仪器仪表，硬度检测仪器也是我们的常规经营项目，经过十年的生产及应用实践，积累众多经验，以下内容是我们对洛氏硬度计的一些理解。

一、洛氏硬度计的特点及应用范围              

洛氏硬度试验操作简单，测量迅速，可在指示表上直接读取硬度值，工作效率高，成为常用的硬度试验方法之一。洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。

由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小，因此，洛氏硬度计非常适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。具体说可以测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。

二、洛氏硬度计的检测原理

在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。

图2.１  洛氏硬度试验原理图

  1—在初始试验力F0下的压入深度；

  2—在总试验力F0+F1下的压入深度；

  3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；

  4—残余压入深度h；

  5—试样表面；

  6—测量基准面；

  7—压头位置

洛氏硬度值按下式计算： 洛氏硬度=N-h/S

N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130；

h－残余压痕深度，mm；

S-常数，对于洛氏硬度，S=0.002mm，对于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用120⁰金刚石圆锥和 1.588mm、 3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用120⁰金刚石圆锥和 1.588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。

三、洛氏硬度计的应用洛氏硬度计试验条件

下面以表格的形式阐述洛式硬度计的试验条件，取自国家标准GB/T230.1-2004具体见表3.1。相关材料检测时对应的压头、标尺、试验力见表3.2。

表3.1洛氏硬度试验条件