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喷涂表面处理厚度测量国家标准编号北京时代新天下载


发布日期:[2009-05-14] 共阅[11263]次

 

  1.     GB/T15717—95    真空金属镀层厚度测试法 电阻法
  2.     GB/T 3138—95    金属镀覆和化学处理与有关过程术语
  3.     GB/T1238—76    金属镀层及化学处理表示方法
  4.     GB/T 4955—85    金属覆盖层厚度测量  阳极溶解库仑方法
  5.     GB/T 4956—85    磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法  
  6.     GB/T 4957—85    非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法
  7.     GB/T 5270—85    金属基体上的金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法
  8.     GB/*5926—86    轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法
  9.      GB/* 5927—86    轻工产品金属镀层的厚度测试方法 计时
  10.      GB/* 5928—86    轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法测重法
  11.      GB/* 5929—86    轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法 金相显微镜法
  12.      GB/* 5930—86    轻工产品金属镀层的厚度测试方法 点滴法
  13.      GB/* 5931-86    轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法β射线反向散射法
  14.      GB/* 5932—86    轻工产品金属镀层和化学处理层的耐磨试验方法
  15.      GB/* 5933—86    轻工产品金属镀层的接合强度测试方法
  16.      GB/* 5934—86    轻工产品金属镀层的硬度测试方法 显微硬度法
  17.      GB/* 5935—86    轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法
  18.      GB/* 5936—86    轻工产品黑色金属化学保护层的测试方法浸渍点滴法
  19.      GB/* 5937—86    轻工产品镀锌白色钝化膜的存在试验及耐腐蚀试验方法
  20.      GB/* 5938—86    轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)
  21.     GB/* 5939—86    轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 乙酸盐雾试验(ASS)
  22.     GB/* 5940—86    轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)法
  23.     GB/*5941—86    轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 腐蚀膏试验(CORR)法
  24.     GB/* 5942—86    轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 二氧化硫试验
  25.     GB/*5943—86    轻工产品金属镀层和化学处理层的抗变色腐蚀试验方法 硫化氢试验
  26.     GB/* 5944—86    轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
  27.     GB/* 5945—86    轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法  
  28.     GB/*633l一86    轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法 磁性法
  29.     GB/T6458—86    金属覆盖层 中性盐雾试验(NSS试验)
  30.     GB/T6459—86    金属覆盖层 乙酸盐雾试验(ASS试验)
  31.     GB/T6460—86    金属覆盖层 铜加速乙酸盐雾试验 (CASS试验)
  32.     GB/T6461—86    金属覆盖层 对底材为阴极的覆盖层 腐蚀试验后的电镀试样的评级
  33.     GB/T6462—86    金属和氧化物覆盖层 横断面厚度显微镜测量方法
  34.     GB/T6463—86    金属和其他无机覆盖层 厚度测量方法评述
  35.     GB/T6464—86    金属和其他无机覆盖层 静置户外曝晒腐蚀试验一般规则
  36.     GB/T64历一86    金属和其他无机覆盖层 腐蚀膏腐蚀试验(CORR试验)
  37.     GB/T6466—86    电沉积铬层 电解腐蚀试验(EC试验)
  38.     GB/T9789—88    金属和其他非有机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验
  39.     GB/T 9790—88    金属覆盖层及其他有关覆盖层 维氏和努氏显微硬度试验
  40.     GB/T 9791—88    锌和镉上铬酸盐转化膜试验方法
  41.     GB/T9792—88    金属材料上的转化膜 单位面积上膜层质量测定 重量法
  42.     GB/T 9797—88    金属覆盖层 镍十铬和铜十镍十铬电镀层
  43.     GB/T 9798—88    金属覆盖层 镍电镀层
  44.     GB/T 9799—88    金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层
  45.     GB/T 9800—88    电镀锌和电镀镉层的铬酸盐转化膜
  46.     GB/T 11377—89    金属和其他无机覆盖层 储存条件下腐蚀试验一般规则
  47.     GB/T11378—89    金属覆盖层厚度 轮廓尺寸测量方法
  48.     GB/T11379—89    金属覆盖层 工程用铬电镀层
  49.     GB/*12304—90    金属覆盖层 工程用金和金合金电镀层
  50.     GB/* 12305.1—90    金属覆盖层 金和金合金电镀层的试验方法 *部分 镀层厚度测定
  51.     GB/*12305.2—90    金属覆盖层 金和金合金电镀层的试验方法 第二部分 环境试验
  52.     GB/*12305.3—90    金属覆盖层 金和金合金电镀层的试验方法 第三部分 孔隙率的电图象试验
  53.     GB/*12305.4—90    金属覆盖层 金和金合金电镀层的试验方法 第四部分 金含量的测定
  54.     GB/*12305.5—90    金属覆盖层 金和金合金电镀层的试验方法 第五部分 结合强度测定
  55.     GB/*12306—90    金属覆盖层 工程用银和银合金电镀层
  56.     GB/*12307.1—90    金属覆盖层 银和银合金电镀层试验方法 *部分:镀层厚度的测定
  57.     GB/*12307.2—90    金属覆盖层 银和银合金电镀层试验方法   第二部分:结合强度试验
  58.     GB/T12332—90    金属覆盖层 工程用镍电镀层
  59.     CB/T12333—90    金属覆盖层 工程用铜电镀层
  60.     GB/T12334—90    金属和其他无机覆盖层 关于厚度测量的定义和一般规则
  61.    GB/T12335—90    金属覆盖层 对底材呈阳极性的覆盖层腐蚀试验后的试样评级
  62.     GB/T12599—90    金属覆盖层 锡电镀层
  63.     GB/T12600—90   金属覆盖层 塑料上铜十镍十铬电镀层
  64.     GB/T 12609—90    电沉积金属覆盖层和有关精饰计数抽样检查程序
  65.     GB/T 12610—90    塑料上电镀 热循环试验
  66.     GB/T 13322—91    金属覆盖层 低氢脆镉钛电镀层
  67.     GB/T13346—92    金属覆盖层 钢铁上的镉电镀层
  68.     GB/T 13744-92    磁性和非磁性基体上镍电镀层厚度的测量
  69.     GB/T 13825—12    金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层的质量测定 称量法
  70.     GB/T13911—92    金属镀覆和化学处理表示方法
  71.     GB/T 13912—92    金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求
  72.     GB/T 13913—92    自催化镍一磷镀层 技术要求和试验方法
  73.     GB/T 15519—95    钢铁化学氧化膜
  74.     GB/T 15821—95    金属覆盖层 延展性测量方法
  75.     GB/T 15827—95    离子镀 仿金氮化钛的颜色
  76.     GB/T 1838—95    镀锡钢板(带)镀锡量试验方法
  77.     GB/T 1839-95    钢铁产品镀锌层质量试验方法
  78.     GB/T 2972—9l    镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法
  79.     GB/T 2973—91    镀锌钢丝锌层重量试验方法
  80.     GB/T 8184—87    铑电镀液
  81.     GB/* 7003—86    灯具电镀、化学覆盖层
  82.    GB/T 11250.1—89    复合金属覆层厚度的测定 金相法
  83.     GB/T 11250.2—89    复合金属覆层厚度的测定 X荧光法
  84.     GB/T 11250.3—89    复合金属覆镍层厚度的测定 容量法
  85.     GB/T 11250.4—89    复合金属覆铝层厚度的测定 重量法
  86.     GB/T 4677.2—84    印制板金属化孔镀层厚度测试方法 微电阻法
  87.     GB/T 4677.6—84    金属和氧化覆盖层厚度测试方法 截面金相法
  88.     GB/T 4677.8—84    印制板镀涂覆层厚度测试方法 β反向散射法
  89.     GB/T 4677.7—84    印制板镀层附着力试验方法 胶带法
  90.     GB/T 4677.20—88    印制板镀层附着性试验方法 摩擦法
  91.     GB/T 4677.9—84    印制板镀层孔隙率电图象测试方法
  92.     GB/T 4677.21—88    印制板镀层孔隙率测试方法 气体暴露法
  93.     DIN 50980—75    金属覆层检验—腐蚀试验的评定
  94.    JB/T 5067—91    钢铁制件粉末机械镀锌
  95.    JB/T 5068—91    金属覆盖层厚度测量 x射线光谱方法
  96.    JB/T6073—92    金属覆盖层 实验室全浸腐蚀试验
  97.    JB 2108—77    阴极性金属镀层腐蚀试验结果的保护性评价方法
  98.    JB 2112—77    金属覆盖层孔隙率试验方法 湿润纹纸贴置法
  99.  JB 2113—77    金属覆盖层孔隙率试验方法 浇浸法
  100.  JB 2117—77    金属覆盖层厚度试验方法 溶解法
  101.  CB 745—83    金属镀层和化学覆盖层的选用原则
  102.  CB/Z 54—81    电解镀锌
  103.  CB/Z 99—68    气缸套松孔镀铬技术条件
  104.  CB/Z 100—68    活塞环松孔镀铬技术条件
  105.  CB/Z94—68    黑色金属磷化技术条件
  106.  GB/T11109—89    铝及铝合金阳极氧化 术语
  107.  CB/Z92—81    铝合金阳极氧化处理
  108.  GB/T 8013—87    铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范
  109.  GB/T8014—87    铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定
  110.     GB/T8015.1—87    铝及铝合金阳极氧化膜厚度的试验方法重量法
  111.     GB/T 8015.2—87    铝及铝合金阳极氧化膜厚度的试验方法分光束显微法
  112.     GB/T6808-86    铝及铝合金阳极化 着色阳极氧化膜耐晒度的人造光加速试验
  113.     GB/T14952.3—14    铝及铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法 目视观察法
  114.     GB/T12967.1—91    铝及铝合金阳极氧化 用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性
  115.     GB/T12967.2—91    铝及铝合金阳极氧化 用轮式磨损试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性和磨损系数
  116.     GB/T12967.3—91    铝及铝合金阳极氧化 氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)
  117.     GB/T12967.4-91    铝及铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定
  118.     GB/T12967.5—91    铝及铝合金阳极氧化 用变形法评定阳极氧化膜的抗破裂性
  119.     GB/T 8752—88    铝及铝合金阳极氧化 薄阳极氧化膜连续性的检验 硫酸铜试验
  120.     GB/T 8753—88    铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜封闭后吸附能力的损失评定 酸处理后的染色斑点试验
  121.     GB/T 8754—88    铝及铝合金阳极氧化 应用击穿电位测定法检验绝缘性  
  122.     GB/T11110—89    铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封孔质量的测定方法 导纳法
  123.     GB/T14952.1—94    铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封孔质量评定 磷一铬酸法
  124.     GB/T14952.2—94    铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封孔质量评定 酸浸法
  125.     GB/T11376—89    金属的磷酸盐转化膜
  126.     HB 5473—91    铝及铝合金化学转化膜质量检验
  127.     HB/Z 233—93    铝及铝合金硫酸阳极氧化工艺
  128.     HB/Z 118—87    铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺
  129.     HB/Z 237—93    铝及铝合金硬质阳极氧化工艺
  130.     HB/Z 107—86    高强度钢零件低氢脆镀镉一钛工艺
  131.     HB/Z 236-93    电镀铅锡合金
  132.     HB 5033—77    镀层和化学覆盖层的选择原则与厚度系列
  133.     HB 5034—77    零(组)件镀覆前质量要求
  134.     HB 5035—92    锌镀层质量检验
  135.     HB 5036—92    镉镀层质量检验
  136.     HB 5037—92    铜镀层质量检验
  137.     HB 5038—92    镍镀层质量检验
  138.     HB 5039—92    黑镍镀层质量检验
  139.     HB 5040-92    化学镀镍层质量检验
  140.     HB 5041—92    硬铬、乳白铬镀层质量检验
  141.     HB 5042—92    装饰铬镀层质量检验
  142.     HB 5045-92    黑铬镀层质量检验
  143.     HB 5046—77    锡镀层质量检验
  144.     HB 5047—77    黄铜镀层质量检验
  145.     HB 5048—77    铅镀层质量检验
  146.     HB 5049—77    铅锡合金镀层质量检验
  147.     HB 5050—77    铅烟扩散镀层质量检验
  148.     HB 5051—77    银镀层质量检验
  149.     HB 5052—77    金镀层质量检验
  150.     HB 5053——77    把镀层质量检验
  151.     HB 5054—77    铭镀层质量检验
  152.     HB 5055—77    铝及铝合金硫酸阳极氧化膜层质量检验  
  153.     HB 5056—77    铝及铝合金铬酸阳极氧化膜层质量检验
  154.     HB 5057—77    铝及铝合金硬质阳极氧化膜层质量检验
  155.     HB 5058—77    铝及铝合金绝缘阳极氧化膜层质量检验
  156.     HB 5060—77    铝及铝合金化学氧化膜层质量检验
  157.     HB 5061—77    镁合金化学氧化膜层质量检验
  158.     HB 5062—77    钢铁零件化学氧化(发蓝)膜层质量检验
  159.     HB 5063—77    钢铁零件磷化膜层质量检验  
  160.     HB 5064—77    铜及钢合金钝化膜层质量检验  
  161.     HB 5065—77    铜及钢合金氧化膜层质量检验  
  162.     HB/Z 5068—92    电镀锌、电镀锦工艺
  163.     HB/Z 5069—92    电镀铜工艺
  164.     HB/Z 5070—92    电镀镍工艺
  165.     HB/Z 507l一78    化学镀镍工艺  
  166.     HB/Z 5072—92    电镀铬工艺
  167.     HB/Z 5073—78    电镀锡工艺
  168.     HB/Z 5074—78    电镀银工艺
  169.     HB/Z 5075—78    电镀金锑工艺
  170.     HB/Z 5076—78    铝及铝合金阳极氧化工艺
  171.     HB/Z 5077—78    铝及铝合金化学氧化(磷酸一铬酸法)工艺
  172.     HB/Z 5078—78    镁合金化学氧化工艺
  173.     HB/Z 5079—78    钢铁零件化学氧化工艺  
  174.     HB/Z 5080—78    钢铁零件磷化工艺
  175.     HB/Z 5081—78    铜及铜合金化学钝化工艺
  176.     HB/Z 5082—78    铜及铜合金氧化工艺
  177.     HB/Z 5083—78    电镀溶液分析常用试剂
  178.    HB/Z 5084—78    氰化电镀锌溶液分析方法
  179.     HB/Z 5085—78    氰化电镀镉溶液分析方法
  180.     HB/ 5086—78    氰化电镀铜溶液分析方法
  181.     HB/Z 5087—78    酸性电镀铜溶液分析方法
  182.     HB/Z 5088—78    电镀镍溶液分析方法
  183.     HB/Z 5089—78    电镀黑镍溶液分析方法
  184.     HB/Z 5090—78    化学镀镍溶液分析方法
  185.     HB/Z 5091—78    电镀铬溶液分析方法
  186.     HB/Z 5092—78    电镀黑铬溶液分析方法
  187.     HB/Z 5093—78    碱性电镀锡溶液分析方法
  188.     HB/Z 5094—78    酸性电镀锡溶液分析方法
  189.     HB/Z 5095—78    氰化电镀黄铜溶液分析方法
  190.     HB/Z 5096—78    电镀铅溶液分析方法
  191.     HB/Z 5097—78    电镀铅锡合金溶液分析方法
  192.     HB/Z 5098—78    电镀铟溶液分析方法
  193.     HB/Z 5099—78    氰化电镀银溶液分析方法
  194.     HB/Z 5100—78    氰化电镀金溶液分析方法
  195.     HB/Z 5101—78    电镀金锑合金溶液分析方法
  196.     HB/Z 5102—78    电镀钯溶液分析方法
  197.     HB/Z 5103一78    电镀铑溶液分析方法
  198.     HB/Z 5104—78    铝合金阳极氧化溶液分析方法
  199.     HB/Z 5106—78    铝合金化学氧化(磷酸一铬酸法)溶液分析方法
  200.     HB/Z 5107—78    镁合金化学氧化溶液分析方法
  201.     HB/Z 5108—78    磷化溶液分析方法
  202.     HB/Z 5109—78    钝化溶液分析方法
  203.     HB/Z 5111—78    锌锡合金镀层分析方法
  204.     HB/Z 5112—78    镉锡合金镀层分析方法
  205.     HB/Z 5113—78    镉铁合金镀层分析方法
  206.     HB/Z 5114—78    铅锡合金镀层分析方法
  207.     HB/Z 5115—78    金锑合金镀层分析方法
  208.    HB/Z 5116—78    金属镀层试纸鉴定法
  209.    HB 5192—8l    镀层和化学覆盖层表观腐蚀等级评定方法
  210.     HB 5193.1—81    镀层和化学覆盖层耐蚀性检验
  211.    HB 5193.2—85    镀层和化学覆盖层耐蚀性检验标准
  212.    SJ 42—77    金属镀层和化学处理层的分类、特性、应用范围和标记
  213.    SJ/Z 44—62    电镀和化学涂覆典型工艺过程
  214.    SJ/Z 1081—76    电镀溶液典型分析方法的一般要求
  215.    SJ/Z 1082—76    镀镍溶液典型分析方法
  216.    SJ/Z 1083—76    镀铬溶液典型分析方法
  217.    SJ/Z 1084—76    镀铜溶液典型分析方法
  218.    SJ/Z 1085—76    镀锌溶液典型分析方法
  219.    SJ/Z l086—76    镀镉溶液典型分析方法
  220.     SJ/Z l087—76    镀锡溶液典型分析方法
  221.    SJ/Z 1088—76    氧化镀银溶液典型分析方法
  222.    SJ/Z 1089—76    镀金溶液典型分析方法
  223.    SJ/Z l090—76    镀铂溶液典型分析方法
  224.     SJ/Z l091—76    镀钯溶液典型分析方法
  225.    SJ/Z l092—76    镀铑溶液典型分析方法
  226.    SJ/Z 1093—76    氰化镀铜锌合金(黄铜)溶液典型分析方法
  227.     SJ/Z 1094—76    氰化镀铜锡合金溶液典型分析方法
  228.     SJ/Z 1095—76    镀铅锡合金溶液典型分析方法
  229.     SJ/Z 1096—76    合金镀层的典型分析方法
  230.     SJ/Z 1097—76    其他溶液典型分析方法
  231.     SJ/Z 1171—77    电镀溶液极化曲线的测定方法
  232.     SJ/Z 1172—77    电镀溶液分散能力的测定方法
  233.     SJ/Z 1173—77    电镀溶液电流效率的测定方法
  234.    SJ l276—77    金属镀层和化学处理层质量检验技术要求
  235.     SJ l277—77    金属镀层和化学处理层质量检验验收规则
  236.     SJ 1278—77    金属镀层和化学处理层外表的检验方法
  237.     SJ l279—77    金属镀层硬度的检验方法
  238.     SJ l280—77    金属镀层孔隙率的检验方法
  239.      SJ 1281—77    金属镀层和化学处理层厚度的检验方法
  240.     SJ l282—77    金属镀层结合力的检验方法
  241.     SJ l283—77    金属镀层和化学处理层腐蚀试验方法
  242.     SJ l284—77    金属镀层腐蚀试验结果评定方法
  243.     SJ l285—77    铝和铝合金氧化处理层电气绝缘性能的测试方法
  244.     QJ 450—84    金属镀覆层厚度系列与选择原则
  245.     QJ 451—88    零(部)件镀覆前质量控制技术要求
  246.     QJ 452—88    锌镀层技术条件
  247.     QJ 453—88    镐镀层技术条件
  248.     QJ 454—88    铜镀层技术条件
  249.     QJ 455—88    镍镀层技术条件
  250.     QJ 456—88    硬铬镀层技术条件
  251.     QJ 457—88    锡镀层技术条件
  252.  QJ 458—88    银镀层技术条件
  253.     QJ 459—88    金镀层技术条件
  254.     QJ 460—88    钯镀层技术条件
  255.     QJ 461—88    铑镀层技术条件
  256.     QJ 462—88    黄铜镀层技术条件
  257.     QJ 463—88    不锈钢钎焊用镍镀层技术条件
  258.     QJ 468-85    镁合金化学氧化膜层技术条件
  259.     QJ 469—88    铝合金硫酸阳极化膜层技术条件
  260.     QJ 470—88    铝合金硬质阳极化膜层技术条件
  261.    QJ 471—88    铝合金瓷质阳极化膜层技术条件
  262.  QJ472—88    铝合金绝缘阳极化膜层技术条件
  263.  QJ 473—88    铝合金铬酸阳极化膜层技术条件
  264.  QJ 474—88    钢铁零件化学氧化膜层技术条件
  265.  QJ 475一88    铜及铜合金氧化膜层技术条件
  266.  QJ 476—88    铜及铜合金钝化膜层技术条件
  267.  QJ 477—88    锌盐磷化膜层技术条件
  268.  QJ 478—90    金属镀覆层厚度测量方法
  269.  QJ 479—90    金属镀覆层结合强度试验方法
  270.  QJ 480—90    金属镀覆层孔隙率的试验方法
  271.  QJ 48l—JD    金属镀覆层变湿热试验方法
  272.  QJ 482—90    金属镀覆层显微硬度测试方法
  273.  QJ 483—90    铝合金绝缘阳极氧化膜层击穿电压测试方法
  274.  QJ 484-90    银镀覆层抗硫变色试验方法
  275.  QJ 485—90    铜及铜合金氧化膜层抗变色试验方法
  276.  QJ 486—90    铜及铜合金钝化膜层抗腐蚀试验方法
  277.  QJ 487—83    铝及铝合金化学导电氧化膜层技术条件
  278.  QJ 489—86    提高镀锌层抗腐蚀性技术要求
  279.  QJ 490—86    黑镍镀层技术条件
  280.  QJ 49l-86    化学镀镍层技术条件
  281.  QJ 492—86    非金属材料化学镀镍技术条件
  282.  QJ 493—86    钢、铜及铜合金装饰铬镀层技术条件
  283.  QJ 498—86    液压缸筒硬铬镀层技术条件
  284.  QJ l324—87    提高镀镉层抗腐蚀性技术要求
  285.  QJ l345—88    黑铬镀层技术条件
  286.  QJ l346—88    黑铬镀层生产说明书
  287.  QJ l347—88    镀黑铬溶液分析方法
  288.  QJ l375—88    铝及铝合金化学氧化膜层技术条件
  289.  QJ l376—88    铝及铝合金化学氧化膜层生产说明书
  290.     QJ 1377—88    铝及铝合金化学氧化溶液分析方法
  291.     QJ l824—89    锌镍合金镀层技术条件
  292.     QJ l825—89    锌镍合金镀层生产说明书
  293.     QJ l826—89    锌镍合金镀覆溶液分析方法
  294.     QJ 2217—92    低氢脆镀镉工艺规范
  295.     QJ 2511—93    镁及镁合金镀层技术条件
  296.     QJ 2512—93    镁及镁合金镀金工艺规范
  297.     QJ 2513—93    镁及镁合金溶液分析方法
  298.  

    主要技术指标无需零点校准

    带背光显示
    FT220涂层测厚仪测量原理:磁性法
    FT220涂层测厚仪测量范围:1~1250μm
    FT220涂层测厚仪测量精度:±(3%H+1)μm(零点校准)
         ±[1~3%H+1] μm(二点校准)

    FT220涂层测厚仪零位稳定:
    所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位,可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后,可以长时间保持零位不漂移,确保准确测量。无需校准:
    多数测厚仪除了校零外,还需要用标准片进行调校。测量某一范围厚度,要用某一范围的标准片调校。主要是不能满足全范围内的线性精度。不仅操作烦琐,而且也会因标准片表面粗糙失效,增大系统误差。温度补偿:
    涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。所以好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术,以保证不同温度下的测量精度。红宝石探头:
    探头接触点的耐磨性直接影响测量的精度。普通金属接触探头,其表面磨损后会带来很大的误差。


    FT220涂层测厚仪*的直流采样技术:使得测量重复性较传统交流技术有*的*和提高。
     F型探头可直接测量导磁材料(如钢铁、镍)表面上的非导磁覆盖层厚度(如:油漆、塑料、搪瓷、铜、铝、锌、铬、等)。可应用于电镀层、油漆层、搪瓷层、铝瓦、铜瓦、巴氏合金瓦、磷化层、纸张的厚度测量,也可用于船体油漆及水下结构件的附着物的厚度测量。
    具有耐磨硬质金属探针的弹簧导套式探头,不但能在坚硬或粗糙表面上进行测量,而且能保证测头具有不变的压紧力和稳定的取样值。
    数字显示,测量范围宽,分辨率高。
    自动记忆校准值,方便使用。
    结构坚固、精致,携带方便。
    一体化结构,体积小,重量轻。
    利用可选附件RS232C软件和电缆,可与PC计算机通讯,实现数据的采集,处理,分析和打印等功能。
    本仪器设有自动关机,实现省电功能。

    FT220涂层测厚仪规格
    显示器:4位10㎜液晶
    测试范围:0-1250um基它测量范围需要另外订购
    分辨率:0.1um/1um
    测量精度:±1-3%或±2.5um
    测量模式:单次测量和连续测量。
    具有公英制单位转换功能,实现um/㏕转换。
    带有标准的RS232C窗口。
    电源:2节5号电池。
    操作条件:温度0-40℃,湿度﹤80%。
    尺寸:126×65×27㎜
    重量:81g(不包括电池)
    (膜片的实际厚度已标在了膜片上)可选附件:RS232C通讯电缆和软件
     

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