在建筑业，装配式建筑常被称为绿色建筑，因为节能降耗贯穿了装配式建筑建造的全过程，由此带来的环保效益可谓“越算越多"。
    建筑节能的有效途径
    2009年哥本哈根气候变化大会上，中国政府郑重承诺：“到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-50%。"根据中国城市科学研究会发布的　《绿色建筑——2013中国城市科学研究系列报告》，在当前我国社会总能耗中，建筑能耗超过30%。市环境监测中心　PM2.5来源分析报告也显示，上海建筑工地、道路和堆场烟尘对PM2.5的贡献率占到10%。同济大学建筑工程系教授薛伟辰由此指出，根据发达国家的长期实践经验，发展住宅产业化、推广应用装配整体式混凝土住宅是实现建筑节能的有效途径。
    在房地产开发商看来，装配式建筑的环保效益是看得见、算得出的。建筑工地的污水、噪声对城市环境的影响是直观的。采用工业化建造方式，减少户外作业，缩短项目工期，能有效降低能源消耗和材料浪费。根据万科测算，在已经使用装配式建筑技术的住宅小区，平均每1万平方米面积可节电52590千瓦时，节能降耗率为30.75%；节水2500立方米、节能降耗率36.44%；节约各种模板65吨、节能降耗率53.5%；减少废弃物53立方米，节能降耗率36.92%。
    新材料、新工艺都是“绿"打头
    之所以预制混凝土结构利于推广，是因为符合我国的实际情况：一来我国缺少木材和钢材，木结构和钢结构住宅在我国的成本居高不下，不能支撑大规模的住宅建造。此外，木结构住宅的消防隐患也很难进行技术突破。二来我国缺少土地资源，住宅要向高处发展，而钢结构和木结构只能建造低层住宅、独户住宅，不符合我国的住宅政策导向。三是老百姓更容易接受和传统砖石建筑类似的住宅。从传统的砖石建筑到钢筋混凝土建筑的转变比较容易，而轻质的木结构和轻钢结构转变就比较困难。可见，推广预制混凝土结构，本身就是一次“绿色选择"。
    随着装配式建筑技术发展，生态效益更高的绿色产品也随之诞生，即将在上海万科装配式住宅项目中落地的预制夹心保温剪力墙就是其中之一。通俗地说，剪力墙就是高层住宅中的钢筋混凝土墙，也就是人们常说的“承重墙"。预制夹心保温剪力墙则是一种集承重与保温于一体的新型墙体，由于保温材料处于承重结构的保护之中，可以解决保温材料损耗快、寿命短的通病。根据同济大学的试验结果，这种墙体具有令人满意的力学和热工性能。也就是说，采用这一墙体的房子不仅在造的时候节能环保，居民入住以后，也能享受到冬暖夏凉的生态效益。
    “全寿命周期"都绿色
    建筑工地的现场节能降耗、新材料新工艺的环保效果，都属于“看得见"的环保账本；而在装配式建筑的建造后方，还有一本看不见的环保账本。
    整洁、规范、自动化程度高，是所有外行对装配式建筑预制车间的*印象。其实，预制建筑部件的另一个好处在于可以对生产过程产生的废气物排放进行更加严格的控制和管理。在远大的预制车间，现场负责人告诉记者，传统现场施工作业会产生很多废弃物排放，包括多余的混凝土、模板，以及各种粉尘。为了降低扬尘，还要使用大量水，不仅消耗了能源，而且产生了污水。装配式建筑则大不一样。由于将绝大多数部件的生产制造转移到工厂车间，使得产生的废气物可以由工厂进行集中处理。一来工厂车间是相对封闭的，对废弃物的产生和控制较露天工地更为容易；　二来工厂可采取的废弃物处理措施也更加多样、排放标准也更加严格，所以在装配式建筑用户看不见的地方，新技术的生态效益也不容小觑。
    其实，对于装配式建筑要实现的环保账，《上海市绿色建筑发展三年行动计划（2014-2016）》写得很明白：“绿色建筑是在建筑的全寿命周期内，大限度地节约资源（节能、节地、节水、节材）、保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用和的使用空间，与自然和谐共生的建筑。"为此，上海提出要大力推进建设工程的绿色施工，包括严格执行绿色施工管理技术规程，强化施工现场节电、节水和污水、泥浆、扬尘、噪声污染排放管理。在此过程中，装配式建筑及其生产工艺也将得到进一步普及。根据计划，各区县在本区域供地面积总量中落实的装配式建筑面积比例，2014年不少于25%；2015年不少于50%；2016年，外环线以内符合条件的新建民用住宅原则上全部采用装配式建筑，装配式建筑比例将进一步提高。