1、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
        检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
        2、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察;尺量检查。
        3、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
        3.1幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
        3.2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
        3.3幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
        3.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。
        3.5钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
        3.6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
        检验方法：观察;尺量检查;检查施工记录。
        4、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
        检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
        5、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
        检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
        6、隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。
        检验方法：观察;检查施工记录。
        7、明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定
        7.1玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
        7.2玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
        7.3玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%~2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
        检验方法：观察，检查施工记录。
        8、高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
        检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
        9、点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。
        检验方法：观察;尺量检查。
        10、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
        检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
        11、玻璃幕墙应无渗漏。
        检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
        12、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
        检验方法：观察;尺量检查;检查施工记录。
        13、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活，关闭应严密。
        检验方法：观察;手扳检查;开启和关闭检查。