TUD3600超声波探伤仪产品描述:是我公司设计出的一款增强型数字化智能超声波探伤仪,运用于奥运工程、迪拜工程和援建非洲项目工作中大量的应用。采用彩色高速宽温工业级TFT_LCD液晶显示屏,国内的技术设计,检测速度快、精度高、波形稳定,超小便携。是一种用途广泛、高性能、高稳定性和可靠性、功能强大的通用型探伤仪。它能够快速便捷、无损伤、精确的进行工件内部多种缺陷(裂纹、焊缝、焊缝未融合和未焊透、气孔、砂眼、夹杂、折叠等)的监测、定位、评估和诊断。 TUD3600超声波探伤仪性能特点 1、100个独立探伤通道,可自由设置和存储多种探伤工艺和标准,现场探伤无需携带试块,工作效率高;
2、方波脉冲发生器:幅值和脉宽可调,适用于探测不同材料,不同深度工件的缺陷; 3、具备A扫和B扫两种扫描方式; 4、DAC焊缝曲线,DGS(AVG)曲线适用于锻件等工件的探伤;内置国内外所有标准。 5、具备闸门内峰值自动捕捉功能;并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮。 6、拥有直探头、斜探头自动校准功能,使用简单方便; 7、曲面修正功能根据曲面的直径自动修正缺陷位置的检测结果。 8、超高亮显示屏,强光,弱光环境,阳光下可清晰显示;可根据环境选择背景色和波形颜色,液晶亮度可自由设定。 9、全中文触摸式键盘,操作过程全中文提示。操作简单易学; 10、人机对话式界面,操作教学提示功能,主菜单,子菜单在同一窗口显示。无需寻找,一目了然。操作简单方便;
11、可将波形和通道参数直接存储到U盘中,也可通过盘-盘拷贝的形式将已存储在探伤内的数据一次倒入U盘中,然后通过上位机软件对波形和数据进行处理; 12、可连接打印机,打印探伤报告和探伤波形; 13、大容量锂电池,低功耗设计,可连续工作20个小时以上。高性能安保电池模块便于拆装,可以脱机独立充电 型号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 显示屏 | TFT | TFT | TFT | TFT | TFT | DAC曲线 | ● | ● | ● | ● | ● | AVG曲线 | ╳ | ● | ● | ● | ● | 内置标准 | ╳ | ● | ● | ● | ● | 闸门报警 | ● | ● | ● | ● | ● | 曲线报警 | ● | ● | ● | ● | ● | 波形冻结 | ● | ● | ● | ● | ● | 通道 | 10 | 10 | 100 | 100 | 100 | 波形 | 100 | 100 | 1000 | 1000 | 1000 | 录像 | ╳ | 5min×10 | 5min×20 | 5min×20 60min×1 | 5min×20 60min×1 | 自动校准 | ● | ● | ● | ● | ● | 脉冲幅度 | 固定 | 固定 | 可调 | 可调 | 可调 | 噪声抑制 | ● | ● | ● | ● | ● | 波峰记忆 | ● | ● | ● | ● | ● | 回波包络 | ╳ | ● | ● | ● | ● | B扫 | ╳ | ● | ● | ● | ● | 自动增益 | ● | ● | ● | ● | ● | 回波编码 | ╳ | ╳ | ● | ● | ● | 计算孔径 | ╳ | ╳ | ● | ● | ● | 焊缝图示 | ╳ | ╳ | ╳ | ╳ | ● | 裂纹测深 | ╳ | ╳ | ╳ | ╳ | ● | 曲面修正 | ╳ | ╳ | ● | ● | ● | PC软件 | ● | ● | ● | ● | ● | 电池模块 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
技术参数划分: | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 检测范围 | 0~6000mm | 0~9999mm | 声速范围 | 1000~9999m/s 400~20000m/s | 增益范围 | 0dB~110dB | 显示延迟 | -20µs~+3400µs | 探头零偏 | 0µs~99.99µs | 工作频率 | 0.2~10MHz | 0.2~15MHz | 0.2~20MHz | 电噪声水平 | ≤10% | 探头阻尼 | 100Ω、150Ω、200Ω、500Ω | 重复频率 | 10~1000Hz | 10~2000Hz | 灵敏度余量 | >62dB(深200mm,Ф2平底孔) | 分 辨 力 | >40dB(5P14) | 线性抑制 | 0~80%(数字抑制) | 垂直线性误差 | ≤3% | 水平线性误差 | ≤0.1% | 动态范围 | ≥32dB | 脉冲类型 | 方波 | 脉冲强度 | 固定 | 多级可调 | 脉冲宽度 | 50~300ns | 自动匹配/ 50~1000ns | 环境温度 | -10℃~﹢50℃ | 环境湿度 | 20%~95% RH | 工作时间 | ≥ 20 hours | 电源电压 | DC:7.2V; AC:220V | 尺寸 | 220×175×59(mm) | 重量 | 1.3 kg 含电池 |
附TUD3600超声波探伤仪加性能特点: 1、数字真彩色液晶显示 TFT显示,16套彩屏方案任意更换。 2、操作简单方便,人机对话式界面,操作教学提示功能。 3、探伤录像时长达1.5小时存储,删除,回放,上传功能。
4、A扫描、厚度B扫描和颜色B扫描 5、频谱分析功能 FFT 6、焊缝图示,裂纹测深,孔径计算,曲面修正,回波包络,回波编码 7、IP56防水防油污设计,探头接口防护 ,柔性探头线可达万小时使用不损坏。 8、双电双充配置,支架和背包皮套携带使用方便。 TUD3600超声波探伤仪标准配置: 整机2年免费维修,耗材除外,送检100%通过 1. 数字超声波探伤仪主机 1 2. 锂电池组 2 (双电) 3. 3A/9V电源适配器 2 (双充) 4. 探头连接电缆 2 5. 直探头2.5MHzø20 1 6. 斜探头5MHz 13×13K2 1 7. 真皮背包 1 耦合剂 1 中文说明书及文字资料1 电脑连接线缆 1 通讯软件(探伤报告分析) 1
超声波探伤相关文献阅读: GB/T 1786-1990锻制园并的超声波探伤方法 GB/T 2108-1980薄钢板兰姆波探伤方法 GB/T 2970-2004厚钢板超声波检验方法 GB/T 3310-1999铜合金棒材超声波探伤方法 GB/T 3389.2-1999压电陶瓷材料性能测试方法 纵向压电应变常数d33的静态测试 GB/T 4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法 GB/T 4163-1984不锈钢管超声波探伤方法 (NDT,86-10) GB/T 5193-1985钛及钛合金加工产品(横截面厚度≥13mm)超声波探伤方法 (NDT,89-11)(eqv AMS 2631) GB/T 5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法(eqv ISO 9303:1989) GB/T 6402-1991钢锻件超声波检验方法 GB/T 6427-1999压电陶瓷振子频率温度稳定性的测试方法 GB/T 6519-2000变形铝合金产品超声波检验方法 GB/T 7233-1987铸钢件超声探伤及质量评级方法 (NDT,89-9) GB/T 7734-2004复合钢板超声波检验方法 GB/T 7736-2001钢的低倍组织及缺陷超声波检验法(取代YB898-77) GB/T 8361-2001冷拉园钢表面超声波探伤方法 (NDT,91-1) GB/T 8651-2002金属板材超声板波探伤方法 GB/T 8652-1988变形高强度钢超声波检验方法 (NDT,90-2) GB/T 11259-1999超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法(eqv ASTM E428-92) GB/T 11343-1989接触式超声斜射探伤方法 (WSTS,91-4) GB/T 11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚 GB/T 11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 (WSTS,91-2~3) GB/T 12604.1-2005无损检测术语 超声检测 代替JB3111-82 GB/T 12604.1-1990 GB/T 12604.4-2005无损检测术语 声发射检测 代替JB3111-82 GB/T 12604.4-1990 GB/T 12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法 GB/T 13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法 GB/T 13316-1991铸钢轧辊超声波探伤方法 GB/T 15830-1995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果分级 GB/T 18182-2000金属压力容器声发射检测及结果评价方法 GB/T 18256-2000焊接钢管(埋弧焊除外)—用于确认水压密实性的超声波检测方法(eqv ISO 10332:1994) GB/T 18329.1-2001滑动轴承 多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验 GB/T 18604-2001用气体超声流量计测量天然气流量 GB/T 18694-2002无损检测 超声检验 探头及其声场的表征(eqv ISO 10375:1997) GB/T 18696.1-2004声学 阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第1部分:驻波比法 GB/T 18852-2002无损检测 超声检验 测量接触探头声束特性的参考试块和方法(ISO 12715:1999, IDT) GB/T 19799.1-2005无损检测 超声检测 1号校准试块 GB/T 19799.2-2005无损检测 超声检测 2号校准试块 GB/T 19800-2005无损检测 声发射检测 换能器的一级校准 GB/T 19801-2005无损检测 声发射检测 声发射传感器的二级校准 GJB 593.1-1988无损检测质量控制规范 超声纵波和横波检验 GJB 1038.1-1990纤维增强塑料无损检验方法--超声波检验 GJB 1076-1991穿甲弹用钨基高密度合金棒超声波探伤方法 GJB 1580-1993变形金属超声波检验方法 GJB 2044-1994钛合金压力容器声发射检测方法 GJB 1538-1992飞机结构件用TC4 钛合金棒材规范 GJB 3384-1998金属薄板兰姆波检验方法 GJB 3538-1999变形铝合金棒材超声波检验方法 ZBY 230-84A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T10061-1999代替) ZBY 231-84超声探伤仪用探头性能测试方法 (NDT,87-5/84版)(已被JB/T10062-1999代替) ZBY 232-84超声探伤用1号标准试块技术条件 (NDT,87-6/84版)(已被JB/T10063-1999代替) ZBY 344-85超声探伤用探头型号命名方法 (NDT,87-6) ZBY 345-85超声探伤仪用刻度板 (NDT,87-6) ZB G93 004-87尿素高压设备制造检验方法--不锈钢带极自动堆焊层超声波检验 ZB J04 001-87A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法 (NDT,88-6)(已被JB/T9214-1999代替) ZB J74 003-88压力容器用钢板超声波探伤(已废止) ZB J26 002-89圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法 ZB J32 004-88大型锻造曲轴超声波检验(已被JB/T9020-1999代替) ZB U05 008-90船用锻钢件超声波探伤 TUD3600超声波探伤仪售后服务: 一、用户购买本公司TUD3600超声波探伤仪产品后,请认真填写《保修登记卡》并加盖用户单位公章。请将(一)联和购机证明复印件寄回本公司用户服务部,也可购机时委托售机单位代寄。(二)联寄(留)当地分公司维修站办理登记手续。无维修站地区请用户将(一)、(二)联寄回本公司用户服务部。手续不全时,只能维修不予保修。 二、本公司TUD3600超声波探伤仪产品从用户购置之日起,一年内出现质量故障(非保修件除外),请凭“保修卡"(用户留存联)或购机证明复印件与本公司在各地的分公司维修站,可免费维修。保修期内,不能出示(保修卡)或购机证明复印件,本公司按出厂日期计算保修期,期限为一年。 三、超过保修期的本公司TUD3600超声波探伤仪产品出现故障,各地维修站负责售后服务、维修产品,按本公司规定核收维修费。 四、公司TUD3600超声波探伤仪定型产品外的“特殊配置"(异型传感器、加长电缆、软件等),按有关标准收取费用。 五、凡因用户自行拆装本公司TUD3600超声波探伤仪产品、因运输、保管不当或未按产品说明书正确操作造成产品损坏,以及私自涂改保修卡,无购货凭证,本公司均不能予以保修。 |