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产品型号:
产品名称:
MCD-QSF门窗现场抗风压检测设备
产品报价:
产品特点:
MCD-QSF门窗现场抗风压检测设备根据现行国家标准GB/T 7106-2008和 JG211-2007的要求,研制的建筑门窗动风压性能现场检测装置,主要用于检测建筑门窗安装在墙体洞口后的空气渗透、雨水渗漏、风压变形性能。与以往试验室检测相比,解决了送检样窗性能与工程门窗产品质量不*的缺陷,同时可检测门窗安装质量,采用PLC可编程控制系统,人机对话,全触摸操作,体积小,重量轻,适合现场整窗检测。
 
MCD-QSF门窗现场抗风压检测设备的详细资料:

【产品概述】

MCD-QSF门窗现场抗风压检测设备根据现行国家标准GB/T 7106-2008 JG211-2007的要求,研制的建筑门窗动风压性能现场检测装置,主要用于检测建筑门窗安装在墙体洞口后的空气渗透、雨水渗漏、风压变形性能。与以往试验室检测相比,解决了送检样窗性能与工程门窗产品质量不*的缺陷,同时可检测门窗安装质量。

本设备采用全新的设计理念,将以往试验室才能实现的门窗动风压性能检测技术在工程现场实现。检测过程全部由工控机处理,现场检测完毕数据自动进入数据库进行处理,可自动出具检测报告和原始记录。

【执行标准】

MCD-QSF门窗现场抗风压检测设备是依据国标GB/T 7106-2008 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 》和行业标准JG211-2007 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法 》设计和实现的。

【技术参数】

检测项目

气密、水密、抗风压性能

*

压差±500Pa 流量200m3/h

执行标准

GB7106-2008JG211-2007

*

压差±700Pa 淋水量2L/(m2·min)

试件规格

气密水密0×0~3000×3000mm

三性500×500~1800×1800mm

*抗风压

大压差±5000Pa 位移量0~25mm

控制方式

PLC控制

Windows98/2K/XP平台

传感器

压差、位移、风速、温度、大气压

数据转换

16位高精度A/D转换

电源供电

AC220V 8kW

 

 

 

 

【产品特点】

具有安装便捷、运输方便、测量精确、准确可靠的特点。

【型号规格】

检测项目

MCDX-Q

门窗气密性能

压力控制箱、备件箱、PLC

MCDX-QS

门窗气密、水密性能

压力控制箱、备件箱、PLC、淋水系统

MCDX-QSF

门窗气密、水密性能、

抗风压性能

压力控制箱、备件箱、PLC、淋水系统、位移传感器、静压箱面板

备注:

  1. 以上三个型号均有手动和智能自动两种控制方式。
  2. 所有部件单件重量小于40kg,全套设备可用一辆面包车或切诺基运输。
  3. 整个检测过程由一台工控机自动控制,自动采集处理数据,自动出具检测报告。
  4. 存储以往所有检测数据、原始记录和报告。报告为Word格式,用户可自行修改模板。

 

使用流程

1.选窗

到达工程现场,确定待测窗规格。用卷尺从室内侧测量并记录洞口尺寸(总面积)、开启缝隙总长度、大玻璃尺寸等。必要时用相机从室内记录正面窗型。

2.安装淋水支架

首先将淋水支架上部调节螺丝调节至低,拉出伸缩杆至比窗外洞口高度小约10mm,开启窗扇,将支架放到室外,垂直放置在外洞口下部,用上部调节螺丝调节将其固定;然后将水咀支架固定在淋水支架中部,水咀对角线中点与窗对角线中点尽量重合,用快速接头与软管连接,连接时确认水管没有死结,水管通过邻近的窗接至就近的水源,当现场没有现成的水源时,可以采用配套的潜水泵放入水桶内,水量根据水密试验的时间长短计算,一般8立升/分钟。

3.选择面板

根据窗的洞口尺寸选择面板组合,其中300mm宽的带进风口和位移接线端子的面板必须选用,而且要求*个安装。确定面板安装方向:面板应与所测量的窗试件的主要受力杆件平行;将面板的锁紧滑撑调至大尺寸,然后调节另一侧的固定滑撑,用卷尺量取:固定滑撑-锁紧滑撑间距=洞口宽(高)度-20mm。

4.安装位移传感器

从一侧开始安装面板,将面板逐块放至洞口,用锁紧滑撑锁紧。当面板接近被测量杆件200mm以内时,取该块面板安装位移计,将位移计支架固定在面板内侧,然后将面板固定在洞口上,注意在安装位移传感器时应有足够的空间。按照要求布置测点,顺序安装位移计。继续安装面板。安装后一块面板前,连接好位移传感器接头,注意编号顺序。确认窗扇正常关闭。安装后一块面板。

5.密封

检查位移计接线是否正确;确认所有面板均安装牢固可靠;确认面板测压孔通畅;清扫面板四周墙面;用透明胶带将全部缝隙密封;如果要求试验压力较高,可以采用聚氨脂发泡密封胶密封。

6.连接

接位移传感器到面板,位移传感器总线(面板-工控机),连接时要注意编号对应;连接测压传感器(面板测压口-工控机侧面压力传感器低端);连接风机控制线(工控机-风机控制箱);连接风速仪(风速仪-工控机);连接动力箱交流220伏电源线至刀闸,连接前确认总电源空气开关处于断开状态及所接电源的容量,(一般风机开到大时需要7.5千瓦,电流可能达到40安),用试电笔测量出电源火线和零线,与动力箱电源线连接,一般地,红色的接火线黄色的接零线,绿色的接保护地线。(接地线一般打了个节,内部与机壳相通,可用万用表量出)。

7.试验

合上风机控制箱上空气开关,指示灯亮;打开计算机,运行检测程序;关闭泄压阀门;气密检测三次预备加压;选择手动检测方式,将风机开到小连续转动状态,调整泄压阀门至10Pa;运行程序进行气密检测,完成后取下流量测量管,去掉风速传感器接线,关闭泄压阀门;运行程序,进行水密预备加压;接通水源,打开水泵电源,确认喷淋正常;到达规定时间,运行程序开始加压;记录渗漏状况,结束后关闭水源;连接位移传感器接线;进行变形性能检测,直到大相对变形1/300为止,但大压力只到2kPa;如果进行安全性能检测,首先取下活动面板,将开启扇用透明塑料布密封,取下位移传感器,将面板与洞口墙体用胀栓固定,再安装活动面板后进行检测。

8.试验结果处理

  1. 运行程序,进行数据处理,打印检测检测报告和记录
  2. 关闭总电源

 

 

北京时代新天测控技术有限公司出品

 

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